Характеристика горнотехнических условий эксплуатации

Режим работы разреза

На разрезе "Головинский" принимается последующий режим работы представленный в таблице 3.

Таблица 3 Режим работы разреза.

Наименование характеристик Един. изм. Добыча Вскрыша
Режим работы круглогодовой круглогодовой
Количество рабочих дней в году дн.
Количество смен в день см.
Длительность смены час.
Длительность рабочей недели непрерывная непрерывная
Фонд рабочего времени час. 353х Характеристика горнотехнических условий эксплуатации12х2=8472 353х12х2=8472

На вспомогательных и ремонтных работах принимается круглогодовой режим при пятидневной рабочей неделе и двухсменной организации труда. Количество рабочих дней в году – 248, длительность смены – 8 часов.

Осушение

Беря во внимание опыт осушения действующих в Восточной Сибири угольных разрезов, с подобными гидрогеологическими критериями, при отработке Головинского каменноугольного месторождения рекомендуется Характеристика горнотехнических условий эксплуатации использовать открытый водоотлив.

Открытый водоотлив является разновидностью горизонтального дренажа. Осушение осуществляется бортами участка. Высачивание подземных вод происходит в основании обводненного уступа, повдоль которого проектом предвидено сооружение водоотводных канав.

Разработку первоочередного участка Табарсук предусматривается производить 2-мя эксплуатационными блоками №1 и №2.

Карьерные воды предусматривается собирать в зумпф в районе выездной траншеи №1, где устраивается насосная станция Характеристика горнотехнических условий эксплуатации.

Для сбора основного объема карьерных вод в эксплуатационном блоке №1 предусматривается строительство фланговой опережающей дренажной траншеи. Главные характеристики которой: длина – 300м, ширина по низу – 30м. Дренажная траншея проходится драглайном ЭШ-10/70. В дренажной траншее устраивается зумпф для сбора карьерных вод, где оборудуется насосная №1.

Наличие западений в почве пласта обуславливает откачку воды Характеристика горнотехнических условий эксплуатации из рабочего места разреза передвижными водоотливными установками, которыми предусматривается из отдельных западений направлять карьерные воды к главным насосным станциям.

Вскрытие поля разреза

Вскрытие каждого эксплуатационного блока участка Табарсук предусматривается выполнить проходкой повдоль выхода пласта Нижний под наносы разрезной траншей. На флангах и центральной части эксплуатационных блоков проходятся Характеристика горнотехнических условий эксплуатации выездные траншеи.

Строительство выездных и разрезных траншей предусматривается делать по бестранспортной схеме драглайнами ЭШ-10/70.

Ширина разрезных траншей по низу принята 50 м, исходя из критерий обеспечения обычного перехода от строй к эксплуатационным работам.

В таблице 4 приведены главные характеристики вскрывающих выработок, нужных к строительству на участке Табарсук.

Таблица 4 Главные характеристики вскрывающих выработок.

№ п Характеристика горнотехнических условий эксплуатации/п Наименование Един. измер. Участок Табарсук
Эксплуатационный блок №1 Эксплуат. блок №2
Выездные траншеи Разрезная траншея №1 Выездные траншеи Разрезная траншея №2
№1 №2 №3
№4 №5
Длина м
Ширина траншеи по низу м 25,1 25,1 25,1 25,1 25,1
Углы откосов бортов град.
Руководящий уклон - -
Глубина траншеи, от-до м 0-9,2 0-15,9 0-16,6 8-16 0-16,0 0-15 14-21

К выездной траншее №3 на эксплуатационном блоке №1 примыкает опережающая дренажная траншея для Характеристика горнотехнических условий эксплуатации сбора и отвода карьерных вод.

Черта горнотехнических критерий эксплуатации

На поле разреза залегает один пласт Нижний под углом 0 – 9 градусов, в среднем 1 - 3 градуса.

Мощность угольного пласта меняется от 1,3 до 7,0, составляя в среднем 3,6 м. Пласт имеет в главном сложное строение. Количество породных прослоев в пласту меняется от 0 до 7, в среднем 1 – 2 породных прослоя.

Породные прослои маломощны Характеристика горнотехнических условий эксплуатации 0,1÷0,5м. Средняя суммарная мощность породных прослоев составляет 0,34м.

Глубина залегания угольного пласта меняется от 3-6м (в полосе выходов под наносы) до 50 – 60м на водоразделах. Наибольшая – 66,8м, превалирующая - 25÷27м.

По литологическому составу породы вскрыши относятся к двум группам: рыхловатым породам четвертичного возраста и полускальным породам юрского возраста Характеристика горнотехнических условий эксплуатации.

Рыхловатые породы в среднем составляют 15% объема вскрышных пород и представлены суглинками, глинами, супесями и песком. Мощность четвертичных отложений колеблется в границах 0,5 – 16,0м (в среднем 4,0м).

Полускальные породы составляют основную массу пород вскрыши и представлены песчаниками (76% разреза вскрышной толщи), алевролитами (8%) и аргиллитами (1%).

Четвертичные породы могут разрабатываться экскаваторами без подготовительного рыхления. Коренные Характеристика горнотехнических условий эксплуатации породы требуют взрывания перед экскавацией.

В целом породы вскрыши относятся к категории по ЕНВ (экскавация): II – 15%, III – 75%, IV – 10%.

Угли Головинского месторождения плотные, каменные. По трудности экскавации угли относятся ко II – III категориям. Разработка углей экскаваторами вероятна без внедрения буровзрывных работ.

Средняя глубина сезонного вымерзания грунтов составляет 1,6м, наибольшая – 2,0м.

Вскрышные Характеристика горнотехнических условий эксплуатации породы и угольные пласты не требуют подготовительного осушения. Основная задачка состоит в организации упорядоченного стока и отвода карьерных вод.

Система разработки

По горногеологическим условиям поле разреза "Головинский" может быть отработано с внедрением разных систем разработки зависимо от используемого оборудования:

- транспортная система разработки - внедрение экскаваторов - мехлопат и автосамосвалов;

- комбинированная система разработки - нижняя Характеристика горнотехнических условий эксплуатации часть вскрыши отрабатывается по бестранспортной схеме драглайнами средних характеристик типа ЭШ-10/70 либо ЭШ-20/90. Остальная вскрыша - с внедрением транспортной системы разработки;

- бестранспортная система разработки - внедрение драглайнов огромных характеристик типа ЭШ-40/100. При использовании данных драглайнов вся вскрыша поля разреза может быть отработана по бестранспортной схеме.

Более действенной является бестранспортная Характеристика горнотехнических условий эксплуатации система разработки.

Из – за маленькой мощности вскрыши участок Табарсук, может быть отработан драглайнами средних характеристик ЭШ – 10/70 и ЭШ – 20/90 по бестранспортной системе разработки.

Вскрышные работы

На вскрышных работах разреза "Головинский" предусматривается использовать драглайны ЭШ-10/70.

Ширина заходки. Ширина заходки при работе драглайнов может изменяться в широких границах (30 – 70м) и ограничена линейными параметрами шагающих Характеристика горнотехнических условий эксплуатации экскаваторов. Лучшая ширина заходки по бестранспортной схеме для поля Головинского разреза проектом принята - 50м.

Высота уступа. Высота уступа при работе драглайнов не должна превосходить высоту либо глубину черпания шагающих экскаваторов. Высота бестранспортного уступа на участках Табарсук и Южный меняется зависимо от мощности вскрыши и находится, в главном, в границах 10÷30м Характеристика горнотехнических условий эксплуатации, наибольшая 40м.

Углы откосов вскрышных уступов приняты:

- для рабочего борта – 70град.;

- для нерабочего борта (угол долговременной стойкости) – 60°.

2.5.1.1 Расчет производительности экскаватора ЭШ-10/70.

Норма выработки на экскавацию горной массы рассчитывается по

формуле, м

, (11)

где ТСМ – длительность одной смены, мин.

ТПЗ – время перерывов в работе экскаватора на подготовительно-заключительные работы, 35мин.

ТОБ – время перерывов Характеристика горнотехнических условий эксплуатации в работе экскаватора на сервис рабочего места, 10мин.

ТОТД – время перерывов в работе экскаватора на отдых,25 мин.

ТЛН – время перерывов в работе экскаватора на личные надобности, 10мин.

nЦ – количество циклов за минуту

VK – объем горной массы в массиве в ковше экскаватора, м3.

Расчет норм выработки ведется для каждой категории Характеристика горнотехнических условий эксплуатации пород.

Начальные данные и результаты расчетов приведены в таблице 5

Таблица 5 Начальные данные и расчет нормы выработки на экскавацию горной массы.

Марка экскаватора Категория пород по экскавации Вместимость ковша, м3 Время перерывов в работе экскаватора,мин. Количество циклов за минуту Объём горной массы в ковше экскаватора,м3 Норма выработки,м3
TПЗ Характеристика горнотехнических условий эксплуатации+ТОБ ТОТД ТЛН
ЭШ-10/70 II 1,24 8,3
III 1,15 6,9
IV 1,07 5,6

Средневзвешенная норма выработки экскаватора зависимо от процентного содержания породы, составит, м3

Сменная производительность экскаватора с учетом поправочных коэффициентов определяется по формуле, м3

, (12)

где НВ – средневзвешенная норма выработки, м3;

K1 – коэффициент надежности , K1=0,96

К2 – поправочный коэффициент при работе с углом поворота экскаватора выше Характеристика горнотехнических условий эксплуатации 140°, К2=0,90

Расчет среднегодовой скорости продвигания фронта горных работ делается по формуле, м

, (13)

где VГМ – годичный объем вскрышных работ, м3

, (14)

где QСУТ – дневная производительность экскаватора, м3

, (15)

Тпл – плановый фонд времени, дн

(16)

где ТПР – время торжественных дней, Тпр=12дн

ТКЛ – обычной экскаватора по климатическим условиям, Ткл=7дн;

ТТЕХН – время технологических простоев, Ттехн=5дн

ТРЕМ Характеристика горнотехнических условий эксплуатации – время на ремонт,Трем=60дн.

НВС – средняя высота уступа, Нвс=12м

LФР.Г..Р. – средняя длина фронта горных работ, LФР.Г..Р.=1145м.

Добычные работы

Угольный пласт Нижний засорен породными прослоями не большой мощности (0,1÷0,5м). Количество породных прослоев в пласту меняется от 0 до 7, в среднем 1 – 2 породных прослоя. Содержание породы в пласте Характеристика горнотехнических условий эксплуатации (по весу) составляет 10,5 – 13,0%.

Зольность незапятнанного угля (без породных прослоев) по полю разреза в среднем составляет – 13,1%. При валовой разработке угольного пласта с породными прослоями зольность добываемого угля ожидается в границах 21,5%.

Для селективной разработки предусматривается использовать особое экскаваторное оборудование:

- гидравлический экскаватор HITACHI ZX 450 LC (оборотная лопата) с вместимостью ковша 2,0м Характеристика горнотехнических условий эксплуатации3.

На участках, где угольный пласт Нижний не имеет породных прослоев, предусматривается использовать карьерную мехлопату ЭКГ-5А.

2.5.2.1 Расчет нормы выработки добычного экскаватора ЭКГ-5А

Норма выработки экскаватора при погрузке горной массы в автосамосвал рассчитывается по формуле,м

, (17)

где ТСМ – длительность одной смены, ТСМ =720 мин.

ТПЗ – время перерывов в работе экскаватора на подготовительно-заключительные работы Характеристика горнотехнических условий эксплуатации, 35мин

ТОБ – время на сервис рабочего места, ним.

ТПТ – длительность перерывов в работе по технологическим и организационным причинам, мин.

ТЛН – время на личные надобности, ТЛН =15 мин.

VА – объем горной массы в кузове автосамосвала, VА=27 т

t УП – норматив на установку автосамосвала, мин.

t ОЖ – норматив времени на ожидание Характеристика горнотехнических условий эксплуатации автосамосвала, мин.

t П – норматив времени на погрузку автосамосвала, мин.

, (18)

где t ОП – оперативное время на цикл погрузки

nЦ – количество циклов экскаватора на погрузку 1-го автосамосвала

, (19)

где E – вместимость ковша экскаватора, м3

KЭ – коэффициент экскавации

Сменная производительность экскаватора с учетом поправочных коэффициентов обусловится, м3

, (20)

где К1 – коэффициент надежности оборудования, К2=0,96

К2 – коэффициент Характеристика горнотехнических условий эксплуатации понижения производительности экскаватора с учетом температурной зоны, К2=0,95

Годичная производительность определяется из дневной производительности и количества рабочих дней экскаватора в году с учетом всех видов ремонта, простоев по технологическим перерывам в работе, м3

, (21)

где QСУТ – дневная производительность экскаватора, м3

, (22)

где n – количество смен, n=2

TПЛ – плановый фонд времени экскаватора ЭКГ-5А, дн

, (23)

где Характеристика горнотехнических условий эксплуатации ТПР – время торжественных дней, Тпр=12дн.

ТКЛ – обычной экскаватора по климатическим условиям, Ткл=10дн;

ТТЕХН – время технологических простоев, Ттехн=5дн.

ТРЕМ – время на ремонт,Трем=65дн.

Объем готовых к выемке припасов полезного ископаемого определяется по последующей формуле, м3

, (24)

где НПИ – мощность рядового угля, Нпи=5,5м

Объем готовых к Характеристика горнотехнических условий эксплуатации выемке припасов полезного ископаемого с учетом плотности угля, т

, (25)

где ρУ – плотность угля, ρУ = 1,35 т/ м3

Коэффициент использования экскаватора ЭКГ-5А определяем по формуле

, (26)

2.6 Буровзрывные работы

Вскрышные породы в границах поля разреза представлены рыхловатыми четвертичными отложениями, полускальными и скальными породами юрского возраста.

Четвертичные отложения представлены суглинками, глинами, супесями и песками. Мощность Характеристика горнотехнических условий эксплуатации четвертичных отложений меняется в широких границах от 0,5 до 16,0, в среднем 4,0м.

По твердости четвертичные породы относятся по шкале М.М. Протодъяконова к категории VII – VIII (f = 0,6 -0,8) и могут разрабатываться экскаваторами без подготовительного рыхления их буровзрывным методом.

В общем объеме вскрышных пород по полю разреза четвертичные породы составляют 15%.

Основной объем коренных пород составляют Характеристика горнотехнических условий эксплуатации известково – глинистые песчаники, алевролиты и аргиллиты. Данные породы в главном относятся к крепким и среднепрочным к V – VI категориям по шкале М.М. Протодъяконова (f = 1,5 – 5,0).

Встречаются прослои крепких окремненных песчаников с коэффициентом крепости f = 6 – 8.

Угли месторождения каменные, плотные. Угли сравнимо низкой крепости. По шкале М.М. Протодъяконова Характеристика горнотехнических условий эксплуатации угли относятся к категории VI (f = 1,0-1,5). Угли могут разрабатываться экскаваторами без подготовительного рыхления буровзрывным методом.

Глубина сезонного вымерзания грунтов в зимнее время добивается 2,0м.

При работе по выходам угольных пластов, где отсутствуют прочные коренные породы, взрывание делается только по сезонной мерзлоте. На других площадях взрыванию подлежит весь бестранспортный Характеристика горнотехнических условий эксплуатации уступ вскрыши. Раздельно сезонная мерзлота не взрывается.

Вскрышные породы относятся в главном к категориям средней буримости, отчасти, прослои окремненных песчаников – к труднобуримым.

Для бурения сезонной мерзлоты предусматривается использовать буровой станок вращательного бурения СВБ-2МА. Отчасти СВБ – 2МА может употребляться на бурении основной вскрыши, где отсутствуют прочные породы.

Для бурения Характеристика горнотехнических условий эксплуатации крепких коренных пород, предусматривается использовать станки шарошечного бурения СБШ – 250МНА – 32 с глубиной бурения 32м. Бурение вскрышных пород производится ежегодно в 2 смены по 12 часов. Сезонная мерзлота обуривается в зимний период времени с 15 декабря по 15 мая в 2 смены по 12 часов.

Размещение скважин относительно горизонта: вертикальные и наклонные. Наклонные скважины бурятся при высоте уступа Характеристика горнотехнических условий эксплуатации 10м и поболее. Глубина скважин принимается равной высоте вскрышного уступа. Перебур скважин не предусматривается, потому что почва вскрышного уступа контактирует с кровлей угольного пласта.

Сетка расположения скважин может быть квадратной, прямоугольной либо в шахматном порядке.

Метод взрывания скважинных зарядов – бескапсюльный с помощью ДШ, инициируемого электродетонаторами.

В согласовании с применением Характеристика горнотехнических условий эксплуатации электронного метода инициирования взрывной сети, предусматривается использовать последующие приборы для ведения взрывных работ:

- взрывная машина КПМ -3 – переносной прибор, вырабатывающий электронный ток и направляющий в электровзрывную сеть импульс тока, достаточный для неотказного взрывания определенного числа электродетонаторов, соединенных в электровзрывной сети;

- переносной мост неизменного тока Р 3043 двухдиапазонный, класса точностью 5, с индикатором Характеристика горнотехнических условий эксплуатации на светоизлучающих диодиках – предназначен для измерения сопротивления электродетонаторов и взрывных цепей.

Исходя из горно и гидрогеологических критерий Головинского каменноугольного месторождения, при бурении вскрышного уступа следует ждать частичного обводнения скважин. Потому для обводненной части скважин предусматривается использовать водоустойчивые ВВ типа граммонит30/70. Для сухих скважин, также для сухой части обводненных скважин следует Характеристика горнотехнических условий эксплуатации использовать ВВ типа граммонит 79/21.

Конструкция скважинных зарядов выбирается на практике с учетом крепости, состава пород и должна обеспечивать высококачественное дробление горной массы, т.е. заряд может быть колонковый либо рассредоточенный.

В качестве забоечного материала употребляется буровой штыб.

2.6.1 Расчет производительности

бурового станка СБШ-250

Категория горных пород по буримости:

- основная Характеристика горнотехнических условий эксплуатации вскрыша - VII;

- мерзлота - V.

Норма выработки на бурение буровыми станками определяется по формуле, м

, (27)

где ТСМ – длительность смены, мин, Тсм = 720 мин.

ТПЗ – время на подготовительно-заключительные операции, мин,

ТПЗ = 25 мин.

ТЛН – время на личные надобности, мин, ТЛН = 10 мин.

tО – норматив основного времени на бурение 1 м скважин, мин,

t0 = 1,98 мин Характеристика горнотехнических условий эксплуатации.

tВ – норматив вспомогательного времени на бурение 1 м скважин, мин,

te = 1,33 мин.

Сменная производительность бурового станка с учетом поправочных коэффициентов обусловится, м

, (28)

где К1 – коэффициент надежности оборудования, К2=0,96

К2 – коэффициент понижения производительности бурового станка с учетом температурной зоны, К2=0,95

Количество рабочих дней в году, дн

, (29)

где ТПР – время торжественных дней, Тпр=12дн.

ТКЛ Характеристика горнотехнических условий эксплуатации – обычный по климатическим условиям, Ткл=10дн;

ТТЕХН – время технологических простоев, Ттехн=5дн.

ТРЕМ – время на ремонт,Трем=65дн.

Годичная производительность бурового станка, м

, (30)

где QСУТ – дневная производительность бурового станка, м

, (31)

где n – количество смен, n=2

2.6.2 Расчет паспорта БВР

Расчет паспорта БВР производим, приняв буровую установку СБШ-250, с поперечником скважины dс= 0,245м.

Определяем величину удельного Характеристика горнотехнических условий эксплуатации расхода взрывчатого вещества, кг/м3

, (32)

где qЭТ – эталонный удельный расход ВВ для зарядов рыхления,

qЭТ = 0,4 кг/м3.

кВВ – поправочный коэффициент для граммонита 79/21, кВВ=1

Рассчитываем длину забойки скважины, м

, (33)

где dc – поперечник скважины, dc = 0,245 м

Устанавливаем длину скважины, м

, (34)

где H – высота уступа (для вскрыши), Н=12м.

βс – угол наклона скважин Характеристика горнотехнических условий эксплуатации, βс = 75°.

ln – величина перебура, ln = 0 м.

Рассчитываем линейную массу заряда, кг/м

, (35)

где Δ – плотность заряжания граммонита 79/21, Δ = 1000 кг/м3

dc – поперечник скважины, dc = 0,245 м

Устанавливаем расчетное значение полосы сопротивления по подошве уступа (ЛСП), м

, (36)

где m - коэффициент сближения скважин, m = 0,8

Определяем допустимое значение полосы сопротивления по подошве, м

, (37)

где Н – высота уступа, м Характеристика горнотехнических условий эксплуатации;

С – неопасное расстояние от оси первого ряда скважин до верхней бровки уступа, м

, (38)

где b – берма безопасности, b = 3,0м

α – угол наклона уступа, 70°;

β – угол наклона скважины, 75°

Проверяем условие соответствия расчетной полосы сопротивления по подошве уступа

, (39)

Определяем расстояние меж скважинами в ряду, м

(40)

,

Расстояние меж рядами скважин, м

(41)

,

Рассчитываем массу заряда раздельно для первого ряда скважин, кг

, (42)

Масса заряда для Характеристика горнотехнических условий эксплуатации второго и всех других рядов, кг

, (43)

Определяем средний по блоку выход взорванной горной массы с 1 м скважины, м3/м

, (44)

где nр – количество рядов скважин

(45)

где В – ширина заходки, м

Определяем рабочий парк буровых станков, шт

, (46)

2.7 Организация производства буровзрывных работ

Работы по подготовке и проведению массового взрыва осуществляются в последующем порядке:

1. Бурение скважин. Бурение скважин Характеристика горнотехнических условий эксплуатации выполняться после окончания работ по подготовке блока к обуриванию, которые содержат в себе чистку

от снега и планировку площадки, разметку скважин, установка ЛЭП и подключение станков, подготовку станков к бурению.

Бурение взрывных скважин на блоке делается в согласовании с паспортом буровых работ, утвержденным основным инженером разреза.

2. Устья пробуренных скважин Характеристика горнотехнических условий эксплуатации накрепко запирается пробками.
Разрешается использовать для этой цели бумажные мешки из-под
взрывчатого вещества после изъятия внутреннего слоя с остатками
взрывчатого вещества.

3. Поверхность блока в радиусе более 0,7 м от устья скважины
должны быть очищены от обломной породы, сторонних предметов,
мусора.

4. После обуривания всего блока делается его съемка с
фиксированием фактического положения скважин и их глубины Характеристика горнотехнических условий эксплуатации.
Делается корректировка расчетов.

5. Организация работ по заряжанию, подготовка к выполнению
массового взрыва, которая утверждается основным инженером.

6. Заряжание и забойка скважин при организации многодневного
заряжания блока, охраны заряженных скважин на блоке должна
осуществляться в согласовании со специальной аннотацией, согласованной
с органами МВД.

7.Создание взрыва. Перед созданием взрыва подаются сигналы. Звуковые сигналы подаются Характеристика горнотехнических условий эксплуатации взрывником либо ответственным лицом за подачу сигналов.

2.8 Безопасность расстояний при взрывных работах

При производстве взрывов появляется опасность поражения людей, повреждение устройств и сооружений, находящихся на определенном расстоянии от места взрыва зарядов, т.е. в небезопасной зоне. Поражение может произойти разлетающими кусочками взрываемой породы воздушной волной

либо сейсмическим действием взрыва. Потому Характеристика горнотехнических условий эксплуатации до взрывных работ должны заблаговременно устанавливать границы небезопасной зоны.

Неопасное расстояние при взрывании по действию на людей и механизмы определяют расчетом либо по таблицам единых правил безопасности при взрывных работах. За неопасное расстояние для людей принимается наибольшее, из определенных расчетом -по воздушной волне, разлету кусков и по распространению пылевого облака. На Характеристика горнотехнических условий эксплуатации границах небезопасной зоны выставляются посты охраны из лиц вахтерской службы либо проинструктируемых рабочих. При всем этом охрана организуется так, чтоб все пути людей и животных в страшную зону были под неизменным наблюдением постов, а каждый пост был в поле зрения других постов. При производстве взрывных работ нужно использовать звуковые Характеристика горнотехнических условий эксплуатации и световые сигналы, отлично слышимые (либо видимые) на границах небезопасной зоны и известные рабочим.

Сигналы подаются в последующем порядке:

1 сигнал - предупредительный (один длительный), по которому
все лица, незанятые взрыванием, удаляются за границы небезопасной зоны, а
взрывники приступают к заряжанию.

2 сигнал - боевой (два длительных), по этому сигналу взрывники
включают ток либо зажигают Характеристика горнотехнических условий эксплуатации огнепроводные шнуры зажигательных трубок и
уходят в укрытие.

3 сигнал - отбой (три маленьких) подается после осмотра места взрыва и значит окончание взрывных работ взрывником.

Методы и предназначение сигналов должны быть заранее доведены до сведения всего населения близкорасположенного района и всех ИТР данного предприятия.

2.9 Расчет нормы выработки автосамосвала

на транспортирования горной массы

Расчет нормы Характеристика горнотехнических условий эксплуатации выработки производим приняв автосамосвал БелАЗ-7510

Норма выработки автосамосвала

(47)

где ТСМ – длительность одной смены, ТСМ =720 мин.

ТПЗ – время перерывов в работе на подготовительно-заключительные работы, 40мин

ТОБ – время на сервис рабочего места, ним.

ТПТ – длительность перерывов в работе по технологическим и организационным причинам, мин.

ТЛН – время на личные надобности, ТЛН =10 мин.

VА Характеристика горнотехнических условий эксплуатации – объем горной массы в кузове автосамосвала, м3

t p – норматив длительности 1-го рейса автосамосвала, мин

(48)

где t0 – норматив времени движения автосамосвала на один рейс, мин

tР – норматив времени на разгрузку, мин

tОЖП – норматив времени на ожидания погрузки, мин

tУП – норматив времени на установку на погрузку и под разгрузку, мин

tВЗВ – норматив времени на взвешивание автосамосвала, мин

tП Характеристика горнотехнических условий эксплуатации – норматив времени на погрузку автосамосвала, tП =3,3 мин

С учетом поправок сменная норма выработки автосамосвала составляет

(48)

где К1 – коэффициент надежности оборудования, К1=0,96

К2 – коэффициент понижения производительности с учетом температурной зоны, К2=0,95

Годичная производительность определяется из дневной производительности и количества рабочих дней автосамосвала в году с учетом всех видов ремонта, простоев Характеристика горнотехнических условий эксплуатации по технологическим перерывам в работе, м3

(50)

где QСУТ – дневная производительность автосамосвала, м3

(51)

где n – количество смен, n=2

TПЛ – плановый фонд времени автосамосвала, дн

(52)

где ТПР – время торжественных дней, Тпр=12дн.

ТКЛ – обычный автосамосвала по климатическим условиям, Ткл=10дн;

ТТЕХН – время технологических простоев, Ттехн=5дн.

ТРЕМ – время на ремонт,Трем=65дн

Определяем Характеристика горнотехнических условий эксплуатации рабочий парк автосамосвалов, шт

(54)

2.10 Устойчивость отвалов

Основными мероприятиями, обеспечивающими устойчивость внутренних отвалов, являются:

- сооружение поперечных и продольных канав след за отработкой
угольной заходки;

- сооружение на рабочем борту водопонижающих скважин для
понижения напора в юрско-ордовикском водоносном горизонте;

- организация точного водоотлива, используя опережающий зумпф в
центральной серьезной траншеи.

Углы откосов:

- по коренным породам - 50 град Характеристика горнотехнических условий эксплуатации.;

- по четвертичным породам - 45 град.;

- по углю - 50 град.;

- угол откоса отвала пород - 33 град.;
Высота отвала - 27 м.

Расстояние от отвала до верхней бровки уступа -15 м. Ширина бермы по междупластью - 10м.

2.11 Метод отвалообразования и характеристики отвалов

На разрезе "Головинский" применяется обычная и усложненная бестранспортная схема отработки с внутренним отвалообразованием. Отвалообразование производится вскрышными экскаваторами Характеристика горнотехнических условий эксплуатации. Другого горного оборудования проектом не предусматривается.

Характеристики и углы стойкости отвалов приняты согласно [11]. Согласно приведенных советов характеристики одноярусного отвала, отсыпаемого на крепкое горизонтальное основание, представленное песчаником, алевролитом, суглинком либо ранее отсыпанным отвалом, приведены в таблице 6

Таблица 6 Характеристики одноярусного отвала

Угол откоса яруса, град. Высота одноярусного отвала, м
Влажность отвальных пород Характеристика горнотехнических условий эксплуатации, %
W=17,6% W = 22,0%

Для многоярусных отвалов, отсыпаемых на крепкое основание, допустимые характеристики приведены в таблице 7

Таблица7 Характеристики многоярусного отвала

Высота отвала, м Угол наклона отвала, град.
Влажность отвальных пород, %
W=17,6% W = 22,0%
28.5


harakteristika-kategorii-modalnosti-temporalnosti-aspektualnosti.html
harakteristika-klassnogo-rukovoditelya-7-a-klassa.html
harakteristika-klassov-prostranstva-okruzhayushego-mesto-potencialnoj-avarii.html